Inspection de la qualité des bouteilles en verre d'huile brute

Beaucoup d'OARS d'origine, bouteilles d'emballage en verre de corps d'huile brute dans l'ensemble du processus d'utilisation par le client, il y a plus ou moins de difficultés, en fait, ces difficultés sont importantes pour le fabricant, la qualité de l'inspection des bouteilles en verre. Raison: important dans le processus de production, raison inappropriée pour l'inspection de la qualité.
1. Inspection en usine
Pour les fabricants spécialisés dans la production et le traitement de bouteilles en verre liquide dentaire oral, la plupart d'entre eux sont basés sur les outils abrasifs fournis par les clients, ou selon les dessins de construction, la production et la fabrication de nouveaux outils abrasifs pour bouteilles en verre, ce qui nuira les principales spécifications et modèles d'outils abrasifs, et essayez d'élargir la communication émotionnelle et la consultation des clients, de manière à parvenir au consensus de la modification des principales spécifications et modèles. Tous les outils abrasifs importés sont importés dans la matrice du fabricant, la matrice initiale, l'adaptation du moule, selon les dessins de construction ou les clients.
2. Pagaie originale, bouteille en verre d'huile brute
① La première inspection concerne les premiers 10-30 types de produits fabriqués avant et après la mise de l'outil de meulage sur la ligne zéro. Chaque outil abrasif 2-3 types de marchandises pour détecter les spécifications des marchandises.
Lorsque la bouteille en verre sort de la ligne de recuit, la qualité doit être limitée à 2-3 marchandises sur chaque produit de moulage, et des tests multidirectionnels doivent être effectués conformément aux dessins de construction. La priorité absolue doit être de mesurer avec précision la capacité, de mesurer avec précision le poids net des matières premières, de mesurer avec précision le diamètre de la bouche, si nécessaire, de boire des bouteilles d'eau, des bouteilles en verre avec couvercles client et de tester si elles peuvent être bloquées. Pression atmosphérique, pression atmosphérique, test ph.
3. Essai de traitement
① L'intérieur de l'abrasif est toujours inchangé, et 2 morceaux d'abrasif sont obtenus toutes les 2 heures pour la détection de la capacité et du poids net, et le diamètre du modèle de spécification est testé autant que possible pour empêcher la fuite du boîtier étanche rigide en raison de la trace d'huile abrasive.
② Dans l'ensemble du processus de production, en raison des abrasifs, de nouveaux abrasifs peuvent être démontés, de sorte que la chaîne de production informe dès que possible la chaîne de production d'inspection de la qualité du produit. Ligne de production d'inspection de la qualité des produits, dans la mesure du possible jusqu'au nouveau moule fabriquant des bouteilles en verre pour la première fois et des tests de processus de production, pour éviter les problèmes de qualité des produits causés par l'échec de l'inspection de la qualité des produits après le retrait des outils abrasifs.