De nos jours, les bouteilles en verre cuites sont également l'un des emballages les plus courants dans notre vie quotidienne. Maintenant, on peut dire que les emballages en verre ont encore des avantages naturels par rapport au plastique.
Le processus de fabrication de la bouteille de vin en verre torréfié consiste à coller directement l'autocollant en plastique sur le produit en verre soufflé, à l'envoyer au four de torréfaction par la bande transporteuse et à le cuire dans la zone de chauffage, la zone à haute température et la zone de refroidissement, puis il peut être transformé en ceinture. Produits en verre aux motifs joliment colorés. Le processus est combiné avec le processus de moulage par pressage pour obtenir des produits en verre avec des motifs de couleur tridimensionnels.
Caractéristiques de la bouteille de vin de fleurs rôties
Couleurs vives et différentes couleurs de vases torréfiés Les bouteilles de vin torréfiées d'aujourd'hui ne sont pas seulement colorées, mais font également attention à la précision et à la luminosité du papier fleuri. Différents autocollants en papier torréfié sur différentes bouteilles de vin refléteront certainement différentes couleurs et effets. La chose la plus importante dans la torréfaction des fleurs est le design et l'artisanat. Sur la base d'une bonne conception, nous devons également prêter attention à l'amélioration continue et à l'avancement du processus de torréfaction.
Bouteille en verre cuite - tous les liants céramiques pour la sérigraphie de bouteilles en verre cuites sur le marché contiennent de la résine qui agit comme un liant. Lorsque le produit imprimé est cuit, ces liants doivent être oxydés avant que le pigment ne soit fondu, sinon le carbone restant de la combustion du liant réagit avec le pigment, diluant ainsi la couleur et réduisant la brillance du pigment.
Exigences de cuisson des bouteilles de vin de fleurs rôties
1. Tous les liants céramiques pour la sérigraphie des bouteilles en verre sur le marché contiennent des résines qui agissent comme liant. Lorsque les produits imprimés sont cuits, ces matériaux de liaison doivent être oxydés avant que les pigments ne soient fondus. Sinon, les liants Le carbone restant de la combustion réagit avec le pigment, diluant la couleur du pigment et réduisant sa brillance.
2. L'atmosphère oxydante doit être maintenue dans le four de torréfaction, en particulier lorsque le produit imprimé est torréfié dans la plage de température de 300-450 degré. Si un four continu est utilisé, le four peut être ventilé par la cheminée, de manière à assurer que toute la zone de température de la fleur torréfiée maintienne une bonne atmosphère oxydante. Les fours discontinus peuvent maintenir une atmosphère oxydante dans le four en ventilant par les portes et les évents supérieurs.
3. Les fours à chauffage électrique sont unanimement optimistes, car la source de chaleur ne polluera pas l'air dans le four. Avec les fours à gaz ou les fours à pétrole, les produits verriers seront entourés d'air pollué lors de leur cuisson.
4. Le temps de cuisson dépend du type de four et de la qualité, de la taille et de la forme du produit cuit. Généralement, il faut au moins 1 heure pour que les produits en verre passent de la température ambiante à une température de cuisson élevée pour garantir que la résine dans le liant d'encre est complètement brûlée avant que le pigment ne soit fondu. Cependant, s'il y a suffisamment de trous de ventilation dans le four, le temps de préchauffage peut être raccourci. La torréfaction à haute température pendant environ 10 minutes favorisera l'affichage complet de la couleur et de la luminosité du motif. La vitesse de refroidissement est déterminée en fonction des exigences de stabilité thermique du produit verrier cuit.