Processus de production de bouteilles en verre
1. Le processus de production des bouteilles en verre est le suivant :
Une variété de matières premières → atelier de dosage → pesée → mélange → atelier de fusion → machine de charge → fusion du four à verre → chemin d'alimentation (machine) → machine de moulage → trempe → test, emballage → usine.
2. Les principaux processus de production sont affichés
La fabrication générale des clés de l'usine de bouteilles en verre, les ateliers d'assistance sont : l'atelier de mise en lots, l'atelier de fusion (y compris le four industriel), l'atelier de production et de traitement des scories de verre, l'atelier de maintenance mécanique, l'entrepôt de matières premières, l'entrepôt de matériaux de rotation, etc., L'équipement des travaux publics le projet comprend la station-service (usine pétrochimique lourde, station de régulation du gaz), la station de compression d'air, la salle de transformation et de distribution, la salle des pompes, la station d'épuration, le pont-bascule électronique et le dortoir, l'immeuble de bureaux, la salle à manger, la salle de douche et d'autres composants individuels des équipements de service public de la vie quotidienne.
L'ensemble du processus de traitement est généralement : les matériaux correspondants fabriqués par l'atelier de dosage répondent aux besoins, transportés par les machines et équipements de transport jusqu'à la trémie domestique de l'atelier de fusion, puis ajoutés par la machine de chargement au four à verre, fondus en feuilleté liquide de verre à une température élevée dans les 1450 degrés, le liquide de verre feuilleté fondu, puis la machine d'alimentation fournit la machine de moulage (machine de fabrication de bouteilles, etc.) à travers le canal d'alimentation pour fabriquer les produits requis. Après l'alimentation au biberon, la machine à pousser les bouteilles, etc., la marchandise est envoyée au four pour effectuer une trempe afin d'éliminer la contrainte interne, après que la qualité du produit de la marchandise a été testée, l'équipement qui répond à la norme est emballé dans l'entrepôt et quitté l'usine.
(1) atelier de dosage: l'atelier est généralement intégré à une variété de trémies, de machines et d'équipements de levage, d'équipements de pesage, de machines de chargement erroné et d'équipements. Il s'agit principalement de peser et de mélanger une variété de minéraux et de matières premières végétales chimiques pour fabriquer des matériaux mutuels qui répondent aux besoins. Les principales matières premières pour la production de verre de sécurité quotidien sont le sable de silice, la dolomite, le calcaire, le marbre, le bicarbonate d'ammonium, les scories de verre et sept ou huit autres minéraux et matières premières chimiques.
(2) Atelier de fusion : l'atelier est l'atelier de production et de fabrication spécifique de l'usine de verre, qui est généralement un four à verre intégré, une route d'alimentation (machine), des machines et équipements de moulage (machine de fabrication de bouteilles), un four de recuit, des tests et machines et équipements d'emballage. À ce stade, l'atelier utilise généralement une configuration à double couche (partie de la configuration à trois couches), des machines et équipements de moulage (machine de fabrication de bouteilles), un four de recuit, des tests et des emballages, et d'autres machines et équipements sont placés sur la deuxième couche, et la technologie automatique est utilisée pour les tests et l'emballage.
3. Processus de production de bouteilles en verre
Le processus de production de bouteilles en verre comprend principalement :
① Pré-traitement des matières premières. De petits morceaux de matières premières (sable de quartz, bicarbonate d'ammonium, dolomie, marbre, etc.) sont cassés pour rendre les matières premières humides et froides sèches et sèches, et les matières premières de fer sont éliminées par un équipement de retrait du fer pour assurer la qualité du verre feuilleté.
② Préparation mutuelle du matériel.
③ Système de fusion. Le composé de verre feuilleté est chauffé à des températures élevées (1550 ~ 1600 degrés) dans le four de piscine ou le four de piscine pour produire du verre liquide symétrique, sans bulles et répondant aux exigences de moulage.
④ Formation. Le verre liquide est mis dans le moule pour fabriquer les produits en verre en acier nécessaires, tels que les ordinateurs tablettes, divers conteneurs, etc.
⑤ Processus de traitement thermique. Selon la trempe, le traitement thermique et d'autres processus de traitement, supprimez ou provoquez la contrainte interne, la séparation de phase ou la cristallisation dans le verre feuilleté et modifiez la structure du verre feuilleté.